Nimonic 115 Nickel Alloy Bar
Predstavenie produktu
Tyčinka z niklovej zliatiny Nimonic 115 ponúka vynikajúcu pevnosť pri vysokých{1}}teplotách, odolnosť proti tečeniu a odolnosť proti oxidácii a je profesionálne navrhnutá pre prostredia nad 1010 stupňov .
Štandardne dodávame zliatinové tyče Nimonic 115 s priemermi 6-500 mm a dĺžkami 0,5-30 m; stav dodania je zvyčajne (čierna koža, opracované, kované atď.). Samozrejme ponúkame aj iné formy, ako sú plechy Nimonic 115, rúrky, pásiky (zvitky) a drôty, ktoré je možné prispôsobiť špecifickým požiadavkám. Prosímkontaktujte náspre technický list alebo cenovú ponuku.
Praktický sprievodca trhovým obstarávaním
Stav dodávky:Nimonic 115 je špecializovaný, vysoko-hodnotný, špičkový- materiál. Dostupnosť na domácom trhu je extrémne obmedzená, spolieha sa predovšetkým na zásoby alebo zákazkovú výrobu od špecializovaných výrobcov zliatin alebo veľkých distribútorov. Cyklus obstarávania je zdĺhavý a vyžaduje si plánovanie. Partneri v rámci skupiny Lork môžu poskytnúť prispôsobené plány obstarávania riadenia dodávateľského reťazca pre vaše pracovné prostredie.
Výber dodávateľa:Prioritu majú renomovaní dodávatelia so schopnosťami vákuového tavenia/rafinácie (VIM/VAR), záznamom o dodávkach pre letecký priemysel a schopnosťou poskytovať originálne správy o materiáloch výrobcov a správy SGS. Rocco Group môže poskytnúť takýto záznam a správy SGS pre letecký priemysel.
Úvahy o nákladoch:Ceny sú výrazne ovplyvnené termínovými cenami drahých kovov, ako je nikel a kobalt, a výrazne sa líšia v dôsledku rozdielov v špecifikáciách, stave a objeme objednávok. V prípade -kritických komponentov možno posúdiť, či možno ako alternatívy použiť zliatiny s nižšími{2}}nákladmi, ako je Nimonic 80A.
Stručne povedané, obstarávanie zliatinových tyčí Nimonic 115 je vysoko špecializovaná úloha vyžadujúca silné schopnosti dodávateľského reťazca. Kľúčom je výber spoľahlivých dodávateľov, jasné definovanie a zafixovanie všetkých technických požiadaviek a pripravenosť na dlhé dodacie cykly a náročné spracovateľské výzvy.
Výrobný proces a výzvy
Zliatina Nimonic 115 je typický ťažko-obrobiteľný{2}} materiál. Či už ide o nákup surovín, obrábanie jednoduchých dielov alebo precízne{4}}obrobené diely, skúsení obrábací pracovníci by mali mať na zreteli nasledujúce body týkajúce sa sekundárneho spracovania:
Extrémne úzke pracovné okno:Teplotný rozsah pre kovanie/valcovanie za tepla môže byť len 10-20 stupňov a doba zdržania pri tejto teplote musí byť veľmi krátka; inak sa materiál stane krehkým. To si vyžaduje veľmi vysokú úroveň riadenia procesu od procesora.
Náročné opracovanie:Vďaka svojej vysokej-teplotnej pevnosti, nízkej tepelnej vodivosti a sklonu k mechanickému spevneniu vedie k extrémne rýchlemu opotrebovaniu nástroja. Musia sa používať vysokokvalitné nástroje zo slinutého karbidu alebo keramické nástroje spolu so stratégiou nízkej rýchlosti otáčania a vysokej rýchlosti posuvu.
Vyžaduje prísne tepelné spracovanie:Výkon závisí od presnej kombinácie ošetrenia roztokom a ošetrenia starnutím. Stav tepelného spracovania dodávanej tyčoviny musí byť jasne definovaný a overený pri obstarávaní.
Pre viac informácií kontaktujte:
Email:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Chemické zloženie
| % hmotnosti | Nimonic 115 |
| Ni | Bal |
| Cr | 14.0-15.0% |
| Mo | 3.3-4.0% |
| Ai | 4.9-5.0% |
| Co | 13.0-14.0% |
| Ti | 3.7-4.0% |
Mechanické vlastnosti
| Materiál | (stav stvrdnutý zrážkami) |
| Pevnosť v ťahu MPa | Väčšie alebo rovné 1300 |
| Medza klzu ksi | Väčšie alebo rovné 850 |
| Zníženie plochy % | Väčšie alebo rovné 25 % |
| Tvrdosť HB | - |
Kľúčové body procesu kontroly kvality
Do obstarávacej zmluvy sa odporúča zahrnúť tieto náležitosti:
1. Kontrola dokumentu:Vyžadujte od dodávateľa kompletný materiálový certifikát (MTC) vrátane chemického zloženia, mechanických vlastností a záznamov o tepelnom spracovaní.
2. Analýza chemického zloženia:Po príchode vykonajte spektrálnu analýzu na overenie kľúčových prvkov (Ni, Cr, Co, Al, Ti).
3. Opätovný test mechanických vlastností:Vykonajte skúšky ťahom pri izbovej teplote na vzorkách z každej šarže.
4. Ne-deštruktívne testovanie:V prípade tyčí používaných v kľúčových komponentoch by sa malo vykonať ultrazvukové testovanie (UT), aby sa skontrolovali vnútorné chyby.
5. Kontrola mikroštruktúry s veľkým{0}}zväčšením:V prípade potreby je možné skontrolovať veľkosť zŕn a morfológiu fázy.

Populárne Tagy: tyč zo zliatiny niklu nimonic 115, Čína výrobcovia tyčí zo zliatiny niklu nimonic 115, továreň
You Might Also Like
Zaslať požiadavku



