Páska z niklovej zliatiny Inconel 686 (ASTM B575, UNS N06686)

Predstavenie produktu

Pri obstarávaní niklovej zliatiny Inconel 686 treba uznať, že už nejde o rutinný „komoditný“ nákup, ale o technickú obstarávaciu činnosť zameranú na hľadanie „ultimátneho riešenia“ pre extrémne prevádzkové podmienky. Jeho základnou hodnotou nie je „nízka cena“, ale skôr zaistenie bezpečnosti a spoľahlivosti zariadení pracujúcich stabilne a spoľahlivo v drsnom prostredí so silnou koróziou a extrémne vysokými teplotami. Riziko výrobných strát v dôsledku zlyhania materiálu vysoko prevyšuje podiel materiálu na celkových obstarávacích nákladoch.

Naša zvyčajná dodacia podmienka je roztokové žíhanie. Špecifikácie pásu Alloy 686 na sklade sú: Hrúbka: 0,02 mm - 16.0 mm, Šírka: 5 mm - 3000 mm, musia byť jasne definované tolerancie (napríklad hrúbka ± 0,02 mm) a stav povrchu (napríklad morený povrch č. 1 alebo povrchová úprava 2B).

Základným priemyselným štandardom pre pásik zo zliatiny niklu Inconel 686 je ASTM B168 / ASME SB168 (štandard základného materiálu). Normy AMS môžu byť zahrnuté v oblastiach, ako je letectvo, a vyžaduje sa špecifické potvrdenie. Prosímkontaktujte náspre technický list alebo cenovú ponuku.

Zhrnutie a kľúčové akčné odporúčania

Kúpou zliatinového pásu Inconel 686 je v podstate zakúpenie „dlhodobého-poistenia“ vášho projektu. Vašou hlavnou úlohou nie je nájsť dodávateľa- s najnižšou cenou, ale identifikovať najspoľahlivejšieho, najkonzistentnejšieho a technicky najdokonalejšieho partnera.

Pred pokračovaním si prosím overte u konštruktéra:

Aké sú najnáročnejšie prevádzkové podmienky?Je to zmes koncentrovanej kyseliny sírovej a chloridových iónov alebo morská voda s vysokou -teplotou a vysokým-tlakom? Jasne definujte primárne korozívne médium a teplotu.

Vyžaduje komponent ďalšie spracovanie?Vyžaduje zváranie alebo presné razenie? To určuje požiadavky na stav materiálu a spoluprácu dodávateľov.

Existujú prijateľné alternatívy?V oblastiach, ktoré nie sú -extrémnou koróziou, zhodnoťte zliatiny s nižšími{1}}nákladmi, ako je Inconel 625, aby ste optimalizovali celkový rozpočet.

Ak môžete poskytnúť konkrétnejšie informácie o prostredí aplikácie (napr. konkrétne komponenty používané pri výrobe systémov na odsírenie spalín), naše obchodné a inžinierske tímy skupiny Lork môžu analyzovať cielenejšie normy testovania korózie a potenciálne body spolupráce pri spracovaní.

Výrobný proces a výzvy

Všetok špičkový-výkon prináša problémy so spracovaním, najmä pásik zo zliatiny niklu Inconel 686. Či už ide o nákup surovín, obrábanie jednoduchých dielov alebo presne{3}}obrobené diely, skúsení obrábací pracovníci by si mali všímať nasledujúce body týkajúce sa sekundárneho spracovania:

Práca za tepla je mimoriadne citlivá:

Teploty valcovania za tepla alebo tvarovania za tepla musia byť prísne kontrolované medzi 1000-1170 stupňami a po konečnom valcovaní je nevyhnutné rýchle chladenie vodou na úpravu roztoku.

Hlavným rizikom je opracovanie: Nesprávne opracovanie za tepla alebo pomalé ochladzovanie môže viesť k precipitácii krehkej σ fázy, vďaka čomu je materiál veľmi náchylný na medzikryštalickú koróziu a poruchy. To si vyžaduje, aby dodávatelia mali extrémne vysokú úroveň riadenia procesov.

Obrábanie je náročná výzva:

Jeho vysoká pevnosť a vysoký sklon k mechanickému spevneniu robia sústruženie, frézovanie a iné obrábacie procesy extrémne náročné, čo vedie k silnému opotrebovaniu nástroja. Na zníženie teploty rezania, opotrebovania nástrojov a obrábacích síl sú potrebné polykryštalické diamantové nástroje a mikro-mazacie techniky.

Práca za studena a zváranie:

Tvarovanie za studena: Ohýbanie a valcovanie za studena sú možné, ale dochádza k výraznému spätnému pruženiu, čo si vyžaduje zariadenie s vyššou tonážou.

Zváranie: Dobrá zvárateľnosť; odporúča sa vhodný zvárací materiál. Kľúčom je ovládať vstup tepla a teplotu medzi prechodmi, aby sa zabránilo prehriatiu tepelne-ovplyvnenej zóny.

Pre viac informácií kontaktujte:

 Email:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Kontaktujte teraz

Kľúčové body procesu kontroly kvality

Pre Inconel 686 sa zabezpečenie kvality spolieha výlučne na dokumentáciu a namerané údaje; náhodný výber vzorky je neplatný.

• Kontrola dokumentu (všetky sú povinné):

Materiálový certifikát:Musí obsahovať číslo pece, duplexný záznam o procese, úplnú elementárnu spektrálnu analýzu, správu o mechanických vlastnostiach a záznam o tepelnom spracovaní.

Certifikát zhody:Vyhlásenie o zhode s normou ASTM B168.

Správa o {{0}deštruktívnom testovaní:Pre prúžok je povinná správa o 100% ultrazvukovom testovaní a akceptácia musí byť vykonaná podľa ASTM A578 triedy B alebo prísnejších noriem, aby sa zabezpečila absencia vnútorných defektov.

• Požadované testovacie položky:

Analýza chemického zloženia:Zamerajte sa na obsah a celkové množstvo molybdénu a volfrámu, ako aj na to, či sú nečistoty ako uhlík, síra a fosfor prísne kontrolované.

Test medzikryštalickej korózie:Vyžaduje testovanie podľa ASTM G28, metóda A a musí byť poskytnutá správa o rýchlosti korózie (zvyčajne<1.0 mm/year). This is the "litmus test" for verifying the adequacy of material heat treatment and the absence of σ phase risk.

Testovanie mechanických vlastností:Základom je skúšanie ťahu pri izbovej teplote (pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie).

Metalografická kontrola: Vyžaduje sa správa o veľkosti zrna (zvyčajne trieda ASTM 5 alebo jemnejšia) a pozoruje sa prítomnosť precipitácie škodlivej fázy.

Populárne Tagy: Inconel 686, Alloy 686, Nickel Strip, ASTM B575, UNS N06686, ASTM B168,solid-roztokom spevnená zliatina niklu, pásik odolný voči korózii-