Porovnanie korózneho výkonu zliatin Haynes série

Úvod zliatiny Haynes

 

V súvislosti s požiadavkami zákazníkov, ktoré sme dostali v súvislosti s testovaním korózneho výkonu zliatin série Haynes, sme zhromaždili informácie o koróznych vlastnostiach zliatin série Haynes a súvisiacich riešeniach. Poďme sa na to pozrieť.

 

Pri výbere zliatin série Haynes je často potrebné rozhodnúť na základe špecifického korozívneho prostredia. Pochopenie charakteristík rôznych korozívnych prostredí vám môže pomôcť urobiť presnejšiu voľbu.

 

(Poznámka: Tento článok je založený na základných problémoch, na ktoré upozornili niektorí zákazníci, ktorí si kúpili zliatiny Haynes, a vysvetľuje príslušné teórie a skúsenosti. Vaše opravy sú vítané.)

 

Kľúčové úvahy pri výbere materiálu v rôznych korozívnych prostrediach

Existujú zhruba štyri typy:

 

1. Vysoko-oxidačné prostredia:Vzťahuje sa to na proces reakcie materiálu s kyslíkom vo -vzduchu s vysokou teplotou (alebo v prostredí bohatom na kyslík-).

Preferovaná voľba: Pre extrémne podmienky nad 1100 stupňov je preferovanou voľbou Haynes 150, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť voči oxidácii v porovnaní s Haynes 230.

Ekonomická rovnováha: Pod 1100 stupňov je Haynes 230 osvedčená a spoľahlivá možnosť, ktorá dosahuje dobrú rovnováhu medzi výkonom a nákladmi.

 

2. Horúce korózne prostredie (sulfát/sulfát):Keď palivo obsahuje síru alebo je prostredie slané, pri vysokých teplotách sa môžu vytvárať vysoko deštruktívne usadeniny sulfátovej taveniny.

Najlepšia voľba: Haynes 188 s vysokým obsahom chrómu a rozhodujúcim lantánom vytvára stabilný a silne priľnavý film oxidu chrómu, špeciálne navrhnutý na boj proti sulfátovej horúcej korózii, čo z neho robí ideálnu voľbu pre toto prostredie.

Alternatívne možnosti: Haynes 25/L-605 a Haynes 747 majú tiež dobrú odolnosť voči sulfidácii a horúcej korózii a možno ich považovať za alternatívy.

 

3. Prostredie s roztavenou soľou:Konkrétne sa týka extrémnych podmienok zahŕňajúcich kontakt s médiami, ako sú fluoridové soli v pokročilých jadrových reaktoroch (ako sú reaktory na roztavenú soľ).

Podľa štúdie o korózii roztavenej soli vykazujú povlaky na báze amorfného železa -a niklu- lepšiu odolnosť proti korózii v porovnaní so substrátom Haynes 230. To naznačuje, že v takýchto extrémnych prostrediach môže základná zliatina vyžadovať ochranný povrch, aby splnila požiadavky na dlhú-životnosť.

 

4. Kyslé vodné roztoky:

Spomedzi bežných Haynes zliatin je Haynes 747 známy svojou dobrou odolnosťou proti korózii v rôznych priemyselných chemických médiách. Ak je vaše zariadenie vystavené vysokým teplotám a chemickej korózii (napríklad v chemických a petrochemických závodoch), možno to zvážiť ako voliteľnú možnosť.

 

Porovnanie zliatinových materiálov série Haynes

Haynes 188

Haynes 25

Haynes 230

 

 

 

Praktická príručka obstarávania a spracovania

Ako odborník na obstarávanie sú okrem materiálových vlastností rovnako dôležité aj tieto praktické body.

 **Definujte štandardy a certifikácie:**

 

Pri obstarávaní materiálov je nevyhnutné jasne definovať technické normy (napr. AMS, ASTM), ktoré sa majú dodržiavať, a požadovať od dodávateľov, aby poskytli úplné záznamy o skúške materiálu (MTR), aby sa zabezpečilo, že zloženie a výkon spĺňajú normy. Pre kritické letecké komponenty sú limitom certifikácie dodávateľov, ako sú AS9120, CE a ISO (pozrite si Lork Alloy - O nás alebo nás kontaktujte priamo pre podrobnosti).

 

**Zamerajte sa na procesy tavenia a tepelného spracovania:**

Vlastné vlastnosti materiálu sú určené procesom tavenia. Haynes Alloy vo všeobecnosti vyžaduje potvrdenie použitia vákuového indukčného tavenia (VIM) alebo pokročilejšieho procesu VIM + Electroslag Remelting (VAR), aby sa zabezpečila čistota a jednotná mikroštruktúra. Zároveň musí byť jasne definovaný stav tepelného spracovania dodávaného produktu (napr. stav roztoku), pretože to priamo ovplyvňuje následné spracovanie a konečný výkon.

 

**Zvážte zvárateľnosť a výkon obrábania:**

Pokiaľ ide o obrobiteľnosť, väčšina zliatin Haynes je zvárateľná, ale Haynes 188 a Haynes 25/L-605 sa považujú za zliatiny s relatívne lepšou zvárateľnosťou. Všetky vysokoteplotné zliatiny vykazujú silnú tendenciu k mechanickému spevneniu, čo si vyžaduje stratégiu nízkych rezných rýchlostí, vysokých posuvov a používania tvrdokovových rezných nástrojov odolných voči opotrebovaniu.

 

Rozhodnutia o výbere základných materiálov

 

Stručne povedané, môžete postupovať podľa tohto-rámca rozhodovania:

--Na boj proti síranovej tepelnej korózii → Bez váhania sa zamerajte na Haynes 188.

 

--To handle extreme high-temperature oxidation (>1100 stupňov) → Uprednostnite Haynesa 150.

 

--Na dosiahnutie rovnováhy medzi vysokoteplotnou oxidáciou a cenou → Haynes 230 je spoľahlivá voľba.

 

-- Pre komponenty, ktoré súčasne odolávajú vysokým teplotám, namáhaniu a chemickej korózii → Zvážte Haynes 747.

 

--Pre aplikácie zahŕňajúce lekárske implantáty alebo boj proti sulfidácii → Haynes 25/L-605 ponúka jedinečné výhody.