Aký je rozdiel medzi barom AISI 310 a barom AISI 304?

Pokiaľ ide o bary z nehrdzavejúcej ocele, dva bežne diskutované známky sú AISI 310 a AISI 304. Ako dodávateľ barov AISI 310 som mal početné otázky týkajúce sa rozdielov medzi týmito dvoma populárnymi materiálmi. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do kľúčových rozdielov, pokiaľ ide o zloženie, vlastnosti, aplikácie a ďalšie.

Kompozícia

Začnime chemickým zložením týchto nerezových tyčí. AISI 304 je štandardná nehrdzavejúca oceľ 18/8 chrómu - nikel Austenitic. Zvyčajne obsahuje okolo 18% chrómu a 8% niklu spolu s malým množstvom uhlíka, kremíka, mangánu, fosforu a síry. Relatívne vysoký obsah chrómu poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii, zatiaľ čo nikel prispieva k ťažkosti a tvorivosti ocele.

Na druhej strane, AISI 310 je vysoká teplota, vysoký - chróm a vysoká - niklová nehrdzavejúca sa nehrdzavejúca oceľ. Zvyčajne má obsah chrómu asi 24 - 26% a obsah niklu 19 - 22%. Okrem toho obsahuje malé množstvá ďalších prvkov, ako sú uhlík, kremík, mangán, fosfor a síra. Významne vyššie hladiny chrómu a niklu v AISI 310 ho odlišujú od AISI 304 a obdarujú ho jedinečnými vlastnosťami.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti

Odpor

AISI 304 aj AISI 310 ponúkajú dobrý odpor korózie. AISI 304 funguje dobre v širokej škále prostredí, vrátane jemných chemických, atmosférických a potravinových nastavení. Dokáže odolávať korózii z mnohých organických kyselín, neutrálnych solí a sladkej vody. Avšak v agresívnejších prostrediach, ako sú napríklad tie, ktoré majú vysoké teploty, vysoké koncentrácie kyselín alebo silné oxidačné činidlá, AISI 310 zavretá AISI 304. Zvýšený obsah chrómu a niklu v AISI 310 tvorí stabilnejšiu a ochrannú vrstvu oxidu na povrchu, ktorá poskytuje vynikajúcu odolnosť voči oxidácii a korózii pri zvýšenom teplote a v harsh chemických podmienkach.

Tepelný odpor

Jedným z najvýznamnejších rozdielov medzi nimi je ich tepelný odpor. AISI 304 má maximálnu nepretržitú prevádzkovú teplotu okolo 870 ° C (1600 ° F). Okrem tejto teploty sa jej mechanické vlastnosti rýchlo degradujú a stáva sa náchylnejšou na oxidáciu.

Na druhej strane AISI 310 je navrhnutý pre aplikácie s vysokou teplotou. Oddrví nepretržité teploty servisu do 1100 ° C (2010 ° F) a prerušované teploty servisu až do 1100 ° C (2100 ° F). Vďaka tomu je AISI 310 ideálnou voľbou pre aplikácie, v ktorých bude materiál vystavený extrémnemu tepla, ako sú časti pecí, teplom - čistiace prostriedky a výfukové systémy s vysokou teplotou.

Sila a ťažnosť

Pokiaľ ide o silu, obe stupne sú austenitické nehrdzavejúce ocele, čo znamená, že majú dobrú ťažnosť a dajú sa ľahko formovať do rôznych tvarov. AISI 304 má pevnosť v ťahu asi 515 MPa (75 000 psi) a výnosovú pevnosť asi 205 MPa (30 000 psi). AISI 310 má mierne vyššiu pevnosť v ťahu, zvyčajne okolo 520 - 620 MPa (75 400 - 90 000 psi) a výnosovú pevnosť približne 205 - 240 MPa (30 000 - 35 000 psi). Rozdiel v pevnosti nie je extrémne veľký, ale vyššia pevnosť AISI 310 môže byť prospešná v aplikáciách, kde materiál potrebuje odolať určitému mechanickému napätiu pri vysokých teplotách.

Žiadosti

AISI 304 Aplikácie

AISI 304 je jednou z najpoužívanejších známok z nehrdzavejúcej ocele kvôli svojej dobrej kombinácii odporu korózie, nadobudnutosti a efektívnosti nákladov. Bežne sa používa v potravinárskom a nápojovom priemysle pre vybavenie, ako sú skladovacie nádrže, spracovateľské stroje a kuchynské náradie. V oblasti architektúry a stavebníctva sa používa na zábradlie, fasády a konštrukčné komponenty. Nachádza sa tiež v automobilovom obložení, inštalatérskych príslušenstvách a rôznych spotrebiteľských výrobkoch.

Aplikácie AISI 310

Vzhľadom na svoj vynikajúci odolnosť v oblasti tepla a korózie sa AISI 310 používa hlavne v aplikáciách s vysokou teplotou. V priemyselnom sektore sa používa na obloženie pecí, diely horáka, výmenníky tepla a pe pece. V priemysle výroby energie sa môžu AISI 310 barov použiť v komponentoch kotlov a výfukových systémov, ktoré sú vystavené vysokovýkonným plynom. Používa sa tiež v chemickom priemysle pre vybavenie, ktoré spracováva korozívne chemikálie pri zvýšených teplotách.

Zvárateľnosť

AISI 304 aj AISI 310 sa vo všeobecnosti považujú za zvárateľné. Je však potrebné prijať niektoré opatrenia. AISI 304 sa môže zvárať pomocou bežných metód zvárania, ako je zváranie tieneného kovového oblúka (SMAW), zváranie oblúkového volfrámu (GTAW) a zváranie oblúkových kovov (GMAW). Pred - a post - zváracie tepelné ošetrenie sa zvyčajne nevyžaduje pre väčšinu aplikácií.

V prípade AISI 310 je zváranie tiež možné, ale vďaka vysokému obsahu chrómu a niklu existuje väčšie riziko praskania horúceho počas zvárania. Preto môžu byť potrebné správne zváranie, vrátane predbežného zahrievania a tepelného ošetrenia zvareného zvárania, na zabezpečenie integrity zvaru. Odporúča sa aj špecializované zváracie spotrebné materiály, ktoré zodpovedajú zloženiu AISI 310, na udržanie vlastností zváraného kĺbu korózie a tepelného odporu.

Náklady

Náklady sú dôležitým faktorom pri výbere materiálu. AISI 304 je vo všeobecnosti náklady - efektívnejšie ako AISI 310. Nižší obsah chrómu a niklu v AISI 304 robí výrobu lacnejšie. Ak aplikácia nevyžaduje vysokú teplotu a vysokú odolnosť proti korózii poskytovanú AISI 310, AISI 304 je ekonomickejšia voľba. Avšak pre aplikácie, v ktorých sú nevyhnutné jedinečné vlastnosti AISI 310, sú dodatočné náklady často odôvodnené zlepšenou výkonnosťou a dlhšou životnosťou.

Ďalšie súvisiace nerezové - oceľové tyče

Ak skúmate rôzne možnosti nerezovej - oceľovej baru, možno vás bude zaujímať aj316lvm z nehrdzavejúcej ocele,A286 z nehrdzavejúcej ocele Znížená tyčaVlastná 455 z nehrdzavejúcej ocele. Každá z týchto barov má svoj vlastný jedinečný súbor nehnuteľností a aplikácií, ktorá ponúka viac možností pre rôzne inžinierske a priemyselné potreby.

Záverom možno povedať, že výber medzi AISI 310 a AISI 304 barmi závisí od konkrétnych požiadaviek vašej žiadosti. Ak potrebujete náklady - efektívny materiál s dobrým všeobecným odporom korózie pre bežné teplotné aplikácie, AISI 304 je skvelá voľba. Ak však váš projekt zahŕňa vysokú teplotu a agresívne prostredie, AISI 310 je lepšou voľbou.

Ak ste na trhu pre bary AISI 310 alebo potrebujete viac informácií o rozdieloch medzi týmito známkami z nehrdzavejúcej ocele, neváhajte sa osloviť. Som tu, aby som vám pomohol robiť správny výber materiálu pre váš projekt.

Odkazy

• Príručka ASM Zväzok 13A: Korózia: Základy, testovanie a ochrana.
• „Nerezová oceľ: základný náter“ od Nickel Institute.
• Rôzne technické dátové listy od výrobcov z nehrdzavejúcej ocele.